@import url("https://cdn.jsdelivr.net/npm/bootstrap-icons@1.11.3/font/bootstrap-icons.min.css");
شرکت آیلین تاش آذر

آشنایی با فرایند تولید کارتن: از مواد اولیه تا بسته‌بندی نهایی

"در مقاله حاضر، فرآیند جامع تولید کارتن از مراحل تهیه مواد اولیه گرفته تا بسته‌بندی نهایی به‌طور کامل توضیح داده شده است، ارائه‌ی اطلاعات مفیدی برای درک بهتر این صنعت ارائه می‌دهد."

آشنایی با فرایند تولید کارتن:  از مواد اولیه تا بسته‌بندی نهایی

در دنیای امروز، استفاده از محصولات کارتن به عنوان یک بخش ضروری از زندگی روزمره ما تبدیل شده است. این محصولات با ویژگی‌های مانند مقاومت، سبکی و استحکام، گزینه‌ی ایده‌آلی برای بسته‌بندی انواع محصولات مختلف محسوب می‌شوند. اما آیا تاکنون به فکر این بوده‌اید که چگونه کارتن‌ها تولید می‌شوند؟
در این مقاله، به طور خلاصه قصد داریم فرایند تولید کارتن را توضیح دهیم و مراحل مختلف آن را (از تهیه مواد اولیه تا تولید نهایی) بررسی کنیم. همراه ما باشید تا با آگاهی از این فرآیند، به عمق تولید کارتن بپردازیم.

تامین مواد اولیه
فرآیند تولید کارتن با تهیه مواد اولیه آغاز می‌شود. دو عنصر اساسی در تهیه کارتن، کاغذ و چسب هستند. کاغذ معمولاً از الیاف بازیافتی یا خمیر کاغذ ساخته می‌شود، و کیفیت این کاغذ تأثیر مستقیمی بر استحکام و عملکرد نهایی محصول دارد.

تولید خود کاغذ
گام اول در فرآیند تولید کارتن، تولید خود کاغذ است. مواد خام مانند خرده‌های چوب، کاغذ بازیافتی یا خمیر کاغذ، از طریق یک سری فرآیندها به خمیر تبدیل می‌شوند. سپس این خمیر با آب مخلوط شده و به شکل یک ماده دوغابی تبدیل می‌شود.

بعد از آن، این مخلوط از طریق یک سری صفحه و غلتک عبور داده شده تا ناخالصی‌ها حذف شوند و یک ورق یکنواخت ایجاد شود. سپس این ورق فشرده و خشک می‌شود تا رطوبت اضافی حذف شود و به همین دلیل صفحات کاغذی با ضخامت و استحکام یکنواختی تولید شوند.

موج‌دار کردن
پس از آماده‌سازی ورق‌های کاغذ، آن‌ها تحت فرآیند موج‌دار کردن قرار می‌گیرند. این فرآیند به استحکام نهایی کارتن کمک می‌کند. در این مرحله، کاغذ به دستگاهی که از یک سری رول موج‌دار تشکیل شده، وارد می‌شود. این رول‌ها دارای برجستگی‌هایی به نام فلوت هستند که به ورق کاغذ فشار داده می‌شوند تا آن را به شکل موج‌دار تبدیل کنند.

کارتن معمولاً از یک یا چند لایه کاغذ موج‌دار (فلوت دار) ساخته شده است که بین ورق‌های کاغذی صاف قرار می‌گیرند. این لایه‌های موج‌دار به انواع مختلفی مانند A، B، C، E و F دسته‌بندی می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های خاصی را برای کاربردهای مختلف ارائه می‌دهند.

چسب‌زنی
برای اطمینان از چسبندگی لایه‌ها به هم، در طول فرآیند تولید کارتن از چسب استفاده می‌شود. معمولاً از چسب‌های برپایه نشاسته به دلیل سازگاری با محیط زیست و ایجاد چسبندگی عالی استفاده می‌شود. چسب دقیقاً روی قسمت‌های موج‌دار (برآمده) می‌آید و سپس ورق‌های صاف (که ورق موج‌دار در بین آن‌ها قرار می‌گیرد) با دقت روی ورق موج‌دار آغشته به چسب زده می‌شوند. در نهایت، ورق‌ها از میان غلتک‌های گرم عبور داده شده و گرمای غلتک‌ها باعث فعال شدن چسب و چسباندن به خوبی ورق‌ها به هم می‌شود.

برش و شکل‌دهی
پس از تولید، ورق‌های کارتن با ابعاد مشخص برش می‌خورند و سپس روی هم چیده می‌شوند. دستگاه‌های برش پیشرفته که مجهز به سیستم‌های اندازه‌گیری دقیق هستند، سایز و اندازه صحیح کارتن‌ها را برای مشتریان تضمین می‌کنند. همچنین از دستگاه‌های دایکات برای برش طرح‌های خاص روی کارتن استفاده می‌شود که این امکان را فراهم می‌آورد که طرح‌های پیچیده‌تری تولید شود.

چاپ
کارتن می‌تواند از طریق تکنیک‌های چاپ و تکمیل سفارشی شود. گرافیک‌ها، آرم‌ها و اطلاعات محصول می‌توانند با استفاده از روش‌های چاپ فلکسو، فلت بد و سیلک، مستقیماً روی سطح کارتن چاپ شوند. فرآیندهای تکمیلی مانند لمینیت‌کردن می‌توانند جذابیت بصری را افزایش داده و به محافظت بیشتری از کارتن کمک کنند.

کنترل کیفیت
در طول فرایند تولید کارتن، اقدامات کنترل کیفیت دقیقی برای اطمینان از مطابقت محصول نهایی با استانداردهای صنعت اجرا می‌شود. نمونه‌ها به طور منظم برای استحکام، دوام و سایر معیارهای عملکرد آزمایش می‌شوند. این اقدام به شناسایی هر گونه مشکل بالقوه در مراحل اولیه کمک می‌کند و امکان انجام تنظیمات و حفظ ثبات در محصول نهایی را فراهم می‌کند.

در این مقاله، سعی کرده‌ایم به طور مختصر فرایند تولید کارتن را شرح دهیم.

طراحی و پیاده سازی توسط حسین قدیمی.